活性炭吸附催化燃燒設備

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

活性炭吸附催化燃燒設備是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉化，由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300-450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化*。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒，催化床層的更換和清潔費用高等問(wèn)題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應用。

主要特點(diǎn)

活性高：催化劑的活性好壞，直接影響催化燃燒的化學(xué)轉化率。而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著(zhù)直接關(guān)系，所以在選擇適應的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

熱穩定性好：由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會(huì )下降，凈化效率就會(huì )降低。因此，催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。強度高：在催化燃燒過(guò)程中，催化劑往往會(huì )因高溫，振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會(huì )造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

壽命長(cháng)：催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時(shí)選用催化劑時(shí)應盡量使用壽命較長(cháng)的催化劑。

活性炭吸附催化燃燒設備

工作原理

在催化劑的作用下，有機廢氣在較低的起燃溫度下（250~400℃），發(fā)生無(wú)焰燃燒，碳氫化合物被氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有機物的目的，該方法是凈化有機廢氣，消除惡臭的有效手段之一。

技術(shù)優(yōu)勢

1由于是無(wú)火焰燃燒，安全性好，凈化效率高達99%以上，特別適合處理連續排放的氣體

2起燃溫度低，不產(chǎn)生氮氧化物（NOX）等二次污染物

3操作費用低，一般在有機廢氣達到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱（僅啟動(dòng)時(shí)加熱15-30分鐘），節約了能耗費用

4對廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節約能耗；高效的熱量回收，回收效率≥95%

5安全可靠，配有阻火系統，防爆泄壓系統，超溫報警系統等

6全自動(dòng)控制，操作管理方便